灭火器灌装机多功能灌装

（灭火器灌装机）是运用在消防行业的重要不可缺少的一部分，灭火器灌装机操作起来也非常的简单，灭火器灌装机灌装前处理系统，包括传送装置以及设置在传送装置下方的气密试验装置、耐压试验装置、瓶体内部吹干装置。其中：所述传送装置用于灭火器瓶体的传送；所述气密试验装置用于灭火器瓶体的气密性试验，所述耐压试验装置用于瓶体的强度试验；所述瓶体内部吹干装置用于灭火器瓶体内壁的吹干，包括分流台，所述分流台为空心腔体结构，分流台的侧壁设置有连通至所述空心腔体内的进风管，分流台的顶面设置有若干与瓶体瓶口相对应的出风管。经上述前处理系统处理后的灭火器瓶体无论是瓶体外部还是瓶体内部都不残留有水分，且整个系统自动化运行，处理效果高，不增加周边环境的湿度，可更好地适应于目前的灭火器灌装机。
.灭火器灌装机灌装前处理系统，包括传送装置以及依生产工序顺次设置在传送装置下方的气密试验装置、耐压试验装置、瓶体内部吹干装置，其特征在于：所述传送装置设置有贯穿其本体上下端的放置孔，所述放置孔的下端周边设置有连接在传送装置下表面的支撑环；所述气密试验装置包括一号水箱及与一号水箱配套的高压空气发生器，所述一号水箱上方设置有可上下升降且与传送装置整体衔接的一号升降台；所述耐压试验装置包括二号水箱及二号水箱配套的真空发生器，所述二号水箱上方设置有可上下升降且与传送装置整体衔接的二号升降台；所述瓶体内部吹干装置包括分流台，所述分流台为空心腔体结构，分流台的侧壁设置有连通至所述空心腔体内的进风管，分流台的顶面设置有若干与瓶体瓶口相对应的出风管。2.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，还包括瓶体外部风干室，所述瓶体外部风干室设置在耐压试验装置与瓶体内部吹干装置工序之间且所述传送装置穿过瓶体外部风干室。3.根据权利要1所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，所述一号升降台上端面设置有用于驱动其上下升降的一号升降柱；所述二号升降台上端面设置有用于驱动其上下升降的二号升降柱。4.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，还包括一汇水台，所述汇水台为上端开口的薄壁凹腔体，所述分流台可上下升降地设置于所述凹腔体内。5.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，还包括一升降机构，所述升降机构设置在分流台下端面与汇水台之间所形成的空间内。6.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，所述汇水台的侧壁上开设有U型槽，用于容纳进风管。7.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，所述出风管侧壁上开设有呈圆周排布的出风口。8.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，所述分流台上端面设置有若干个与瓶体（8）瓶口相适配的凹坑，所述凹坑的直径大于瓶体瓶口的直径。9.根据权利要求所述的灭火器灌装机灌装前处理系统，其特征在于，所述分流台的上端面设置有连通于凹坑与凹坑之间以及凹坑与分流台侧壁之间的井字形排水槽。
灭火器灌装机灌装前处理系统
本实用新型涉及灭火器生产技术领域，特别与灭火器的灌装工序有关。
背景技术
灭火器瓶体在灌装灭火剂之前要经过筒体密封测试以及水压试验测试工序。现有技术中，经过上述测试工序后的瓶体外壁及内壁均会残留很多水分。去除这些水分简单的方法就是用热空气吹除。目前行业内众多做法是采用加热器件将空气气流加热后对瓶体进行吹干。这样，一来加热器件需要高功率电热组件，能耗较大；二来加热器件加热后的热空气会将瓶体外部的水分扩散到车间增加车间湿度，于灭火器灌装机而言，灌装时需要严格控制周围环境的干湿度，同时需要确保瓶体内部的干燥程度。由此可知，现有技术中的烘干方式有悖于干粉灭火器的生产工艺，有必要改进。
实用新型内容
基于上述所述，本实用新型的目的在于提供一种灭火器灌装前的前处理系统，使得该系统更适宜于干粉灭火器的生产工艺。